Ar esate pasirengę ateities pakuočių reikalavimams?
" Daugiau apie: Ar esate pasirengę būsimiems pakuočių poreikiams? "
Skaitykite daugiau apie tai
Langų pramonėje retai pasitaiko dviejų vienodų gaminių. Tačiau dauguma gamintojų susiduria su tokiomis problemomis, kaip didelis atliekų kiekis, gamybos trikdžiai ir vis sunkiau rasti darbuotojų fiziniam darbui.
"Nicolaisen" patirtis rodo, kad retai kada sprendimą galima rasti tik vienoje naujoje mašinoje. Jis randamas visumoje. Reikia užduoti tinkamus klausimus: Kokie produktai gaminami? Kaip atrodo procesai? Ir ne mažiau svarbu, kokį verslą norite turėti po penkerių metų?
Duomenys kaip kompasas
Dauguma gamintojų turi kur kas daugiau naudingų duomenų, nei įsivaizduoja. Iš pardavimų arba tiesiogiai iš gamybos. Net jei duomenys atrodo riboti, galima sudaryti reprezentatyvų gaminių asortimentą ir jį suskirstyti iki sudedamųjų dalių lygio. Ši įžvalga dažnai išryškina didžiausią poveikį turinčias veiklos sritis, galinčias sustiprinti verslą.
Turint tvirtą duomenų pagrindą, tampa aišku, ar pirmiausia reikia pakelti pjūklą, mazgą, ar CNC. Skaičiai dažnai parodo kelią į didžiausią naudą.
Paslėptas pelno variklis
Dažnas iššūkis - pjauti neapdirbtą medieną. Daugelyje vietų pjūklas yra pagrindinis atliekų šaltinis, tačiau taip pat akivaizdi vieta, kur galima sutaupyti.
Naudojant optimizavimo programinę įrangą galima gerokai pagerinti medžiagų panaudojimą. Kartu su robotais prie išleidimo angos pjūklas gali veikti visiškai lanksčiai, o ruošiniai automatiškai rūšiuojami tinkama tvarka kitam procesui. Dėl to sumažėja atliekų (iki 2 proc.) ir pastebimai sumažėja anglies dioksido pėdsakas.
Rankinis laiko gaišimas
Jei pjūklas yra ta vieta, kur susidaro atliekos, tai surinkimo skyrius yra ta vieta, kur dingsta laikas. Daug valandų tenka praleisti renkant komponentus, surenkant rėmus ir montuojant stiklą - visa tai labai rankų darbas.
Automatizuodami pasikartojančius procesus, pavyzdžiui, stiklinimo juostų, sandariklių, jungiamųjų detalių ir stiklo montavimo darbus, pasieksite didelį laimėjimą. Taip atlaisvinamas laikas, sumažinama priklausomybė nuo rankų darbo ir išsprendžiamos įdarbinimo problemos.
Konkretus pavyzdys - stiklo logistika: tiekėjai dažnai ima papildomus mokesčius, kad pristatytų stiklą tinkama tvarka. Įrengus automatizuotą stiklo sandėlį, rūšiavimą galima atlikti pačiame sandėlyje, o stiklo pirkimas sumažėja maždaug penkiais procentais.
Subalansuota gamykla
Šiuolaikinė langų gamykla turi gaminti ne tik greitai, bet ir subalansuotai.
Todėl robotai ir išmanūs buferiai tapo pagrindine sprendimo dalimi. Jie gali priimti ruošinius bet kokia tvarka po pjūklo, saugoti juos ir pristatyti tiksliai tokia seka, kokios reikia kitam procesui. Taip pašalinamos kliūtys, sumažinamas keitimas ir stabilizuojamas našumas.
Dirbant su langų gamyba svarbiausia pradėti nuo verslo, o ne nuo mašinos. Didžiausią vertę turi viso srauto matymas, pagrindinių tobulintinų sričių nustatymas ir tada investicijų plano sudarymas. Tik tada tikslinga rinktis technologiją.
Ateities langų gamykla
Du didžiausi potencialai šiandien yra:
Abi sritys duoda greitų ir išmatuojamų rezultatų, susijusių tiek su galutiniais rezultatais, tiek su anglies pėdsaku, tiek su darbo aplinka.
Langų gamyba vis dar yra daug labiau rankinė nei daugelyje kitų pramonės šakų. Tačiau taip neturi būti. Tinkamai sutelkus dėmesį į duomenis, procesus ir visumą, ši pramonės šaka ateityje gali būti dar stipresnė.
Norėdami įsitikinti, kad iš pirmo karto pasirinkote tinkamą sprendimą savo gamybai, turite pasirinkti partnerį, kuris suteiks jums kompetentingą sparingą per atvirą dialogą, orientuotą į bendrų vertybių kūrimą.
Skaitykite daugiau apie tai