Aknatööstuses on harva kaks ühesugust toodangut. Ometi seisab enamik tootjaid silmitsi selliste probleemidega nagu: suur raiskamine, tootmise kitsaskohad ja üha suuremad raskused töötajate leidmisel käsitööliste jaoks.

Meie Nicolaiseni kogemus näitab, et lahendus peitub harva ainult ühes uues masinas. See peitub tervikus. Küsimus on õigete küsimuste esitamises: Milliseid tooteid valmistatakse? Millised on protsessid? Ja mitte vähemasti, millist ettevõtet te soovite viie aasta pärast omada?

Andmed kui kompass

Enamikul tootjatel on palju rohkem kasulikke andmeid, kui nad mõistavad. Kas müügist või otse tootmisest. Isegi kui andmed tunduvad olevat piiratud, on võimalik koostada representatiivne tootesegu ja jaotada see komponentide tasemeni. See ülevaade toob sageli esile kõige mõjusamad tegevusvaldkonnad, mis võivad ettevõtet tugevdada.

Kindla andmepõhjaga saab selgeks, kas esimesena tuleb tõsta saagi, koostu või CNC-tööriista. Numbrid näitavad sageli teed suurimale kasumile.

Kasumi varjatud mootor

Toorpuidu lõikamine on tavaline väljakutse. Paljudes kohtades on saagimine peamine jäätmeallikas, kuid ka ilmselge koht, kus on võimalik säästa.

Optimeerimistarkvara abil saab materjali kasutamist oluliselt parandada. Kombineerituna robotitega väljalaskeplatsil saab saag töötada täiesti paindlikult, samal ajal kui töödeldavad detailid sorteeritakse automaatselt õiges järjekorras järgmise protsessi jaoks. Tulemuseks on nii väiksemad jäätmed - kuni 2 protsenti - kui ka märgatavalt väiksem süsinikujalajälg.

Käsitsi aja raiskamine

Kui saag on see, kus toimub raiskamine, siis montaažiosakond on see, kus aeg kaob. Paljud tunnid kuluvad komponentide korjamisele, raamide kokkupanekule ja klaasi paigaldamisele - see kõik on väga käsitsi tehtud töö.

Suureks võiduks on korduvate protsesside, näiteks klaasimasside, tihendite, liitmike ja klaasi kokkupaneku automatiseerimine. See vabastab aega, vähendab sõltuvust käsitsitööjõust ja lahendab värbamisprobleeme.

Konkreetne näide on klaasilogistika: tarnijad võtavad sageli lisatasu klaasi õiges järjekorras tarnimise eest. Automatiseeritud klaasilao abil saab sorteerimist teha ettevõttesiseselt - ja klaasi ostmine väheneb umbes viis protsenti.

Tasakaalustatud tehas

Kaasaegne aknatehas ei pea tootma mitte ainult kiiresti, vaid ka tasakaalustatult.

Seetõttu on robotid ja intelligentsed puhvrid muutunud lahenduse keskseks osaks. Need võivad pärast saagimist võtta vastu töödeldavaid tükke mis tahes järjekorras, ladustada neid ja toimetada need täpselt järgmises protsessis nõutud järjekorras. See kõrvaldab kitsaskohad, minimeerib ümberlülitusi ja stabiliseerib läbilaskevõimet.

Aknatootmisega töötamise võti on alustada ettevõttest, mitte masinast. Suurim väärtus seisneb kogu voolu nägemises, peamiste parandamist vajavate valdkondade leidmises ja seejärel investeerimisplaani koostamises. Alles siis on mõistlik valida tehnoloogiat.

Tuleviku aknatehas

Kaks suurimat potentsiaali on täna:

• - Jäätmete vähendamine sae juures - tarkvara ja robotite abil.
• - Automatiseerimine montaažis - eriti korduvates ja käsitsi tehtavates protsessides.

Mõlemad valdkonnad annavad kiireid ja mõõdetavaid tulemusi nii lõpptulemuse, süsinikujalajälje kui ka töökeskkonna osas.

Aknatootmine on endiselt palju rohkem manuaalne kui paljudes teistes tööstusharudes. Kuid see ei pea olema nii. Kui keskenduda õigesti andmetele, protsessidele ja terviklikkusele, võib see tööstusharu olla tulevikus veelgi tugevam.