Kontroll kuivatusprotsessi üle tähendab kasumit ettevõttele.
Saage oma kuivatusprotsessist rohkem, juhtides kvaliteeti, energiat ja tootlikkust ühtse tervikliku tootmissüsteemina – mitte eraldiseisvate süsteemidena, mis kõik üksipäini omaette parimat annavad.
See mõjutab valmistoote kvaliteeti, seda, kui palju energiat te kulutate, kui kiiresti suudate toota ja kui palju tootmisvõimsust teil on kasutada. Siiski käsitletakse neid valdkondi sageli eraldi.
Iga osa võib eraldivõetuna toimida hästi – ilma, et kogu tootmine seetõttu optimaalselt toimiks. Sest just nende koosmõjus tekivad nii probleemid kui ka potentsiaal.
DryCore ühendab tarkvara, moderniseerimise ja hoolduse üheks tervikuks, nii et saate kuivatamist tervikuna jälgida, juhtida ja arendada.
Ahi järgib oma retsepti
Tootmine kulgeb plaanipäraselt
Katla annab soojust
Soojuspump täiendab
Hooldus tagab süsteemi töökindluse
Kui kogu tootmine toimib tervikuna, peab ka juhtimine toimima tervikuna
Hea näide on energiavarustus.
Kui katel jõuab talvel oma piirini, on loomulik järeldus, et võimsust ei jätku. Kuid see ei ole alati nii.
Kui mitu ahju jõuab samaaegselt oma kõige soojusmahukamasse protsessietappi, võib soojusvajadus mõne tunni jooksul ületada katla võimsust – isegi kui ööpäeva teistel aegadel on vaba võimsust olemas.
Seega ei pruugi probleem seisneda katla suuruses. Küsimus on soojusvajaduseajastuses. Ja see erinevus muudab lahendust.
Selle asemel, et kohe mitu MW
Võib vaadata, kas:
→ olemasolevat soojust saab paremini taaskasutada
→ koormust saab jaotada
→ tootmisplaani saab ahjude vahel kooskõlastada
→ muud energiaallikad võivad koormuse tipphetkel üle võtta
See eeldab, et ahju, planeerimist ja energiasüsteemi ei käsitletaks enam eraldiseisvate süsteemidena. Need peavad suutma omavahel koos töötada.Just sellise seose loob DryCore.
Ühtne ülevaade tootmisest
DryCore koondab kuivatusruumidest, energiasüsteemidest ja tootmise planeerimisest pärit andmed ühele platvormile. See annab ühtse ülevaate tootmisest ja võimaldab mõista, kuidas ühes kohas tehtud otsus mõjutab ülejäänud osasid.
Võimsus
Uue tootmise planeerimisel saate näha, kuidas see mõjutab tootmisvõimsust.
Reaktsioon
Kui katel on koormatud, võib juhtimissüsteem reageerida tegelikule koormusele.
Energia
Kui mitu ahju jõuab energiamahuka protsessietapi lähedale, on võimalik näha energiasüsteemile langevat koormust.
Põhjus ja tagajärg
Kui ahju töötamine kaldub normist kõrvale, saab andmete abil leida põhjuse ja hinnata selle mõju ülejäänud tootmisele.
Seega ei ole andmed mitte ainult midagi, millele tagasi vaadata. Need muutuvad osaks tootmise juhtimisest.
Ühest ahjust kogu pargini
Kõik algab igapäevase tegevuse mõistmisest ja laieneb kogu tootmisele.
IncoTech'i rakendus
Operaatorid saavad jälgida ahju ja tootmist, saada teateid ja soovitusi ning vaadata näitajaid, mis kajastavad muu hulgas kvaliteeti ja energiatarbimist.
Sõidukiparkide haldus
Planeerimine toimub ahjude vahel ühtselt. Retseptid, aeg ja tootmisvõimsus kooskõlastatakse nii, et üks optimaalne ahjukava ei tekitaks pudelikaela ülejäänud tootmisele.
Energiahaldus
Juhtimissüsteem võtab arvesse katla koormust, soojuspumpasid, energiahindu ja muid energiaallikaid, et energiat kasutataks just sel hetkel ja sellest allikast, mis on kõige otstarbekam.
„Mida iga ahju jaoks vaja on?“ → „Mis on kogu tootmise jaoks parim?“
Kasutage oma olemasolevat võimsust paremini ära
Kui süsteemid hakkavad omavahel koostööd tegema, tekib rohkem võimalusi optimeerimiseks – ilma, et oleks vaja investeerida suurematesse rajatistesse.
30% potentsiaal soojuse tagasivõitmiseks võrreldavates seadmetes, kus puudub soojustagastus
Kuid väärtus ei seisne mitte ainult selles, et saada tagasi rohkem soojust. See seisneb ka selles, et seda õigesti kasutada.
Torude temperatuuri reaalajas andmeid saab kasutada koormuse automaatseks tasakaalustamiseks enne katla ülekoormamist. Tootmisplaani saab koordineerida nii, et mitu ahju ei jõuaks tingimata samaaegselt oma suurima soojusvajaduseni. Ja kui soojuspumbad on saadaval, võib süsteem automaatselt vahetada energiaallikat, lähtudes näiteks katla koormusest või energia hinnast.
Nii toimib elementide koostoime
Soojuse taaskasutaminevähendab vajadust.
Planeeriminemuudab vajadusi.
Juhtiminetasakaalustab vajadusi.
Alternatiivsed energiaallikadpakuvad paindlikkust, kui nõudlus on kõige suurem.
Alles siis, kui neid elemente vaadelda tervikuna, saab hinnata, kui palju võimsust te tegelikult vajate.
Olemasolev rajatis on osa lahendusest
Digitaalne juhtimine ei saa toimida eraldiseisvana. Kui andurid näitavad valesid mõõtmistulemusi, õhuringlus on ebastabiilne või juhtimissüsteem ei suuda ülejäänud süsteemiga suhelda, jääb potentsiaal piiratuks. Seetõttu on moderniseerimine ja hooldus DryCore’i lahutamatu osa.
Võimaldab uuendada olemasoleva süsteemi neid osi, mis takistavad paremat jõudlust ja digitaalset integratsiooni – juhtimissüsteeme, andureid, soojuse taaskasutust, õhuringlust, energiatarbimist või andmete salvestamist.
Jooksva kontrolli, ennetava hoolduse ja digitaalse seire abil on võimalik kõrvalekaldeid varem avastada ning tagada, et toimivus püsib aja jooksul stabiilsemana.
Parem kontroll tagab parema äritegevuse
Eesmärk ei ole rohkem tarkvara ega rohkem tehnoloogiat. Eesmärk on kuivatusprotsess, mida on lihtsam juhtida ja arendada.
Stabiilne kvaliteet
Kui andmed, rajatised, energia ja planeerimine on omavahel seotud, muutub protsess selgemaks ja prognoositavamaks.
Parem võimsuse kasutamine
Tootmist planeeritakse tervikuna, mitte ahju kaupa.
Madalamad energiakulud
Vähendage energiatarbimist ja -kulusid, kasutades soojust taaskasutusse ning juhtides süsteemi vastavalt koormusele, energiaallikatele ja hindadele.
Olemasolevatest investeeringutest suurema kasu saamine
Süsteeme saab uuendada ja integreerida, selle asemel et neid automaatselt välja vahetada.
Alustage sealt, kus on teie suurim piirang
DryCore’i ei pea rakendama ühe suure projektina.
Võib-olla on tänapäeva väljakutseks kvaliteedi kõikumine.
Võib-olla kulutab kuivatus liiga palju energiat.
Võib-olla on ahjude vahelist tootmisvõimsust raske ära kasutada.
Või võib-olla jõuab katel iga talve jooksul oma piirini.
Esimene samm on välja selgitada, kus piirang tegelikult asub – ja mis seda mõjutab. Sellest lähtuvalt saab lahendust rakendada järk-järgult tarkvara, moderniseerimise ja hoolduse abil just seal, kus see loob lisaväärtust.
Alustage dialoogi oma kuivatamise kohta
Broneeri kohtumine ja saada hinnang oma praeguse seadistuse kohta.
Tõhus tootmine põhineb sidususel. Seetõttu arendame automaatika lahendusi, mis lähtuvad teie konkreetse tootmise ülesehitusest, võimsusest ja äri eesmärkidest.
Tugev süsteem teie lahenduse ümber
Edukas automatiseerimine nõuab õigete oskuste koondamist ühise eesmärgi nimel. Seetõttu koostatakse iga projekt tihedas dialoogis teiega ja koostöös valitud robotitootjate, tarkvaraspetsialistide ja meie enda nõustajatega. Kõik osapooled on kaasatud, et lahendus arendataks terviklikult.
Me make sure that the control logic, robots, and existing machines are tied together into one well-thought-out structure.
Võtke kontrolli alla oma tootmine, voog ja hind hööveldusmeetri kohta Nicholaiseni hööveldus- ja profiilfreesimisautomaadi lahendusega.
Lahenduse taga olevad partnerlussuhted vähendavad riske
Nicholaiseni profiililahendused põhinevad koostööl meie klientide, rahvusvaheliste spetsialiseerunud masinaehitajate, tehnoloogiapartnerite ja integratsioonitarkvara arendajatega – tänu sellisele kompetentsile koostatakse iga lahendus algusest peale koostöös asjakohaste ekspertidega.
UNIMAX-i hööveldus- ja profiilfreesimisautomaadid loovad väärtust ning neid saab kasutada eraldiseisvate masinatena või terviklikes tootmislahendustes, mis on kavandatud stabiilseks tööks dokumenteeritud investeeringutasuvusega (ROI).
Selleks, et te valiksite oma toodangu jaoks esimesel korral õige lahenduse, peate valima partneri, kes annab teile pädeva sparringu avatud dialoogi kaudu, keskendudes ühiste väärtuste loomisele.
Parima kasutuskogemuse pakkumiseks kasutame selliseid tehnoloogiaid nagu küpsised, et salvestada ja/või pääseda ligi seadme andmetele. Nende tehnoloogiatega nõustumine võimaldab meil töödelda selliseid andmeid nagu sirvimiskäitumine või unikaalsed ID-d sellel saidil. Nõusoleku andmata jätmine või selle tühistamine võib mõjutada teatud funktsioone ja funktsioone negatiivselt.
Funktsionaalne
Alati aktiivne
Tehniline salvestamine või juurdepääs on rangelt vajalik selleks, et võimaldada abonendi või kasutaja poolt selgesõnaliselt taotletud konkreetse teenuse kasutamist, või ainuüksi selleks, et teostada elektroonilise sidevõrgu kaudu side edastamist.
Eelistused
Tehniline salvestamine või juurdepääs on vajalik seaduslikul eesmärgil, et salvestada eelistusi, mida tellija või kasutaja ei ole taotlenud.
Statistika
Tehniline salvestamine või juurdepääs, mida kasutatakse ainult statistilistel eesmärkidel.Tehniline salvestamine või juurdepääs, mida kasutatakse ainult anonüümseks statistilisel eesmärgil. Ilma kohtukutse, internetiteenuse pakkuja vabatahtliku nõusoleku või kolmanda isiku täiendavate andmeteta ei saa ainuüksi sel eesmärgil salvestatud või hangitud teavet tavaliselt kasutada teie tuvastamiseks.
Turundus
Tehniline salvestamine või juurdepääs on vajalik selleks, et luua kasutaja profiilid reklaami saatmiseks või jälgida kasutajat veebilehel või mitmel veebilehel sarnastel turunduslikel eesmärkidel.
